GB/T 36064-2018 塑料軟包裝凹版印刷過程質(zhì)量控制及檢驗方法

范圍
本標準規(guī)定了塑料軟包裝凹版印刷術(shù)語和定義、工藝基礎(chǔ)條件、工藝過程控制、質(zhì)量要求、檢驗方法。
本標準適用于塑料軟包裝和塑料薄膜標簽凹版印刷生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制及其檢驗。

術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
凹版印刷  gravure printing
印版的圖文部分低于非圖文部分的印刷方式。
注: 改寫 GB/T 9851.1-2008. 定義5.13。
軟包裝  flexible packaging
在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。該容器一般用紙、纖維制品、塑料薄膜或復合包裝材料等制成。
[GB/T 4122.1-2008，定義2.7]
重復長度  repeat length
印品在機器運轉(zhuǎn)方向上的一個單元的長度。
注: 改寫 GB/T 28118-2011，定義3.3.1。
單向熱收縮聚醋型薄膜  uniaxial tension heat-shrinkable polyethylene terephthalate
采用改性聚酯樹脂為主要原料，經(jīng)熔融擠出鑄片，然后在一定的工藝條件下經(jīng)過縱向或橫向的拉伸、取向、定型及冷卻等處理而制得的具有收縮性能的透明塑料薄膜。
注: 改寫 BB/T 0070-2014，定義3.1。
復合油墨  lamination ink
以薄膜為承印材料進行里印，且印刷面被復合在材料內(nèi)部所使用的油墨。

質(zhì)量控制要求
工藝基礎(chǔ)
承印物
雙向拉伸聚丙烯薄膜
雙向拉伸聚丙烯薄膜的質(zhì)量要求見表1。




雙向拉伸聚酯薄膜
雙向拉伸聚酯薄膜的質(zhì)量要求見表2。


雙向拉伸聚酰胺薄膜
雙向拉伸聚酰胺薄膜的質(zhì)量要求見表3。


聚乙烯薄膜
聚乙烯薄膜的質(zhì)量要求見表4。




流延聚丙烯薄膜
流延聚丙烯薄膜的質(zhì)量要求見表5。


橫單向熱收縮型聚酯薄膜
橫單向熱收縮聚酯型薄膜的質(zhì)量要求見表6。


油墨
表印油墨符合 QB/T 1046 的規(guī)定。
塑料復合油墨符合 QB/T 2024 的規(guī)定。
配墨溶劑
配墨溶劑質(zhì)量要求見表7。




印刷設(shè)備質(zhì)量要求
印刷設(shè)備質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB/T 28383 的規(guī)定。
工藝裝備
印版應(yīng)符合 CY/T 9 的規(guī)定。每組印版滾筒的直徑應(yīng)按色序遞增，遞增值的范圍應(yīng)為0.00mm~0.01mm。
刮刀應(yīng)平直無銹蝕，刃口無缺損。
壓印滾筒應(yīng)符合 HG/T 2287 的規(guī)定。
印刷工藝要求
作業(yè)環(huán)境
環(huán)境溫度濕度
溫度宜為15°C~30°C，相對濕度宜為40%~75%。
潔凈要求
凹版印刷場所應(yīng)密閉并保持清潔。
工藝參數(shù)要求
同一產(chǎn)品的凹版印刷工藝參數(shù)允許偏差值見表8。


印品質(zhì)量控制項目
外觀
應(yīng)控制刀線、彗星條紋、墨點、漏印、缺損、重影、異物、臟污和圖文邊緣發(fā)毛。
套印
應(yīng)控制縱向和橫向套印誤差。
顏色
應(yīng)控制印刷色相、實地印刷色差。
油墨附著力
應(yīng)控制墨層結(jié)合牢度。
印品單元尺寸
應(yīng)控制印品單元長度和寬度尺寸。

檢驗方法
配墨溶劑
乙酸乙酯按 GB/T 3728 規(guī)定的方法檢驗。
GB/T 3728-2007 工業(yè)用乙酸乙酯
無水乙醇按 GB/T 678 規(guī)定的方法檢驗。
GB/T 678-2002 化學試劑 乙醇(無水乙醇)
異丙醇按 GB/T 7814 規(guī)定的方法檢驗。
GB/T 7814-2017 工業(yè)用異丙醇
丙二醇甲醚按 HG/T 3939 規(guī)定的方法檢驗。
HG/T 3939-2007 工業(yè)用丙二醇甲醚
乙酸正丙酯含量按 GB/T 12717-2007 中3.10.1規(guī)定的方法檢驗，水分的測定按 GB/T 12717-2007 中3.11.1"卡爾·費休庫侖法"規(guī)定的方法檢驗。
GB/T 12717-2007 工業(yè)用乙酸酯類試驗方法


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